电液比例伺服阀型机械柜

1、采用电液比例伺服技术，控制精度高，调节品质优良；

2、采用了电手动操作，工作平稳可靠，接力器无爬行； 

3、电液比例阀自动工况和电手动工况间可十分方便地实现无条件、无扰动的切换；

4、辅助接力器的控制采用液压输入和液压反馈，因而电液转换部件与主配压阀间无需任何杆件，有利于简化结构；

5、取消机械反馈；

6、装置除了主配压阀外，其部件均为标准液压件，便于采用液压集成和提高工作油压。

 

  

 

交流伺服电机或步进电机型机械柜

1、自复中交流伺服或步进电机转换器，转动惯量小、输出力矩大，无卡阻，无油液，高可靠；

2、采用滚珠丝杆螺旋副将电机的旋转运动转换成直线运动，启动力矩小，可以在低速下作精细的点动，运动传递精确；

3、手自动切换无条件/无扰动；

4、采用单弹簧复中，往复运动无死行程，且中位准确﹑唯一；

5、取消机械反馈；

6、电机转换器的机械位移输出直接驱动主配压阀的引导阀，无杆件/无油管，结构简单。

 

 

 

电气柜

1、在线试验功能，适时显示试验参数和图形；

2、具有控制结构自适应和参数自适应的调节功能，配备在线专家系统；

3、具有频率调节模式，功率调节模式及开度调节模式，并依据不同工况自动选用；

4、具有根据电网频率变化速度调整导叶开度大小的功能；

5、液晶触摸屏采用WINDOWS界面，实现故障录波及试验功能；

6、保证水轮发电机组迅速开机、停机、并网及增减负荷；

7、保证水轮发电机组稳定运行于空载、发电、调相、停机和手动等工况；

8、保证无冲击地进行手动/自动的相互切换；

9、保证在空载运行时使机组频率按预先设定的频差自动跟踪系统频率；

10、实时按水头修正启动开度、空载开度、不良工况限制区；自动按工况修正调速系统的动态灵敏度，适应各种工况对灵敏度的不同要求；

11、保证实时自动补偿机械零点漂移并给出指示；

12、具备电气开度限制并可由运行人员实时调整；

13、具备人工失灵区(ε)和调差系数(bp)的在线实时修正功能，并保证负荷无扰动；

14、具备现地控制和上位机控制双重功能，并保证控制切换负荷无扰动；

15、具备一次调频功能，能够满足电网对机组调频运行的要求；

16、小网和孤网运行的智能化识别与控制；

17、采用时变参数控制策略，适时辨识空载、并网和孤立运行等工况，可靠性高，稳定性好；

18、采用齿盘或残压测频，实现快速并网；

19、通过友善的人机界面读取数据和修改参数十分方便；

20、按照一定的通信规约，可实现与上位机的通讯。

 

专利技术

1、水轮机调速器的电业比例随动装置（专利号：95 2 38033.1）；

2、主配压阀位置流量反馈液压复中装置（专利号：ZL 2008 2 0191121.9）；

3、水轮机调速器的交流电机伺服装置（专利号：98 2 35302.2）；

4、水轮机调速器自复中电-机转换器（专利号：00420027462.6）。

 

主要配置

电气柜：采用PLC/PCC作为控制器，彩色触摸屏，数字反馈；

机械柜：电液比例伺服阀/交流伺服电机或步进电机，高可靠性主配压阀。

 

 

标准机电合一柜

可根据现场布置要求设计成机电分离或机电合一型

主配名义直径 80/100/150/200mm ， 工作油压 2.5MPa/4.0MPa/6.3MPa。